鋼鐵行業(yè)

今天帶大家來了解一下鋼鐵生產(chǎn)工藝流程：是把鐵礦石和焦炭，一氧化碳，氫氣等燃料及熔劑裝入高爐中冶煉，去掉雜質(zhì)而得到金屬鐵（生鐵）的過程。主要經(jīng)過以下幾個流程：煉焦流程、燒結(jié)流程、高爐作業(yè)流程、轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)流程等

1、煉焦流程

首先焦煤經(jīng)過煉焦過程形成焦炭，煉焦是指焦煤經(jīng)混合、破碎后加入煉焦?fàn)t內(nèi)經(jīng)干餾后產(chǎn)生熱焦炭及粗焦?fàn)t氣的過程。

2、燒結(jié)流程

燒結(jié)生產(chǎn)流程是將粉鐵礦，各類助燃劑及細焦炭經(jīng)過混拌、造料后，經(jīng)由布料系統(tǒng)加入燒結(jié)機，由點火爐點燃細焦炭，經(jīng)由抽氣風(fēng)車抽風(fēng)完成燒結(jié)反應(yīng)，經(jīng)過加熱過程后的燒結(jié)礦經(jīng)過破碎冷卻、篩選后，送往高爐。經(jīng)過燒結(jié)流程產(chǎn)生高爐冶煉鐵水的原料。

3、高爐作業(yè)流程

粉鐵礦、助燃劑及細焦炭由高爐爐頂加入爐內(nèi)，再由爐下部鼓風(fēng)嘴鼓入高溫?zé)犸L(fēng)，產(chǎn)生還原氣體，還原鐵礦石，產(chǎn)生熔融鐵水與熔渣。

4、轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)流程

煉鋼廠先將熔銑送前處理站作脫硫脫磷處理，經(jīng)轉(zhuǎn)爐吹煉后，再依訂單鋼種特性及品質(zhì)需求，送二次精煉處理站進行各種處理，調(diào)整鋼液成份，最后送大鋼胚及扁鋼胚連續(xù)鑄造機，澆鑄成紅熱鋼胚半成品，經(jīng)檢驗、研磨或燒除表面缺陷，或直接送下游軋制成條鋼、線材、鋼板、鋼卷及鋼片等成品。

那雷達物位計在鋼鐵廠礦渣微粉上是如何應(yīng)用的呢？
鐵礦石、焦炭等原料在高爐內(nèi)燃燒后形成礦渣；礦渣微粉倉內(nèi)形成負壓，將礦渣吸出，轉(zhuǎn)運至水泥廠或建材廠成為生產(chǎn)原料。

通常會選用26GHz雷達物位計或重錘料位計來測量礦渣微粉的料位，但由于倉內(nèi)負壓，倉內(nèi)粉塵較大，料位測量會受到一定影響；如 26GHz雷達料位計，雖然在喇叭口天線上部會加工吹掃口，連接氣源，將粉塵清理掉，但長期使用，難免會附著一些粉塵在天線上，從而影響雷達波發(fā)射，產(chǎn)生干擾波，繼而影響測量結(jié)果；而重錘料位計由于其機械原理，長期使用也會存在纜繩纏繞情況，從而影響測量。
客戶選擇了我公司研發(fā)生產(chǎn)的80G雷達物位計，由于其信號強度高、抗干擾性強、波束較窄、算法可調(diào)等優(yōu)異特點，能夠解決此類工況的物位測量難題。